振动电机维修常识

在振动电机的生产时，轴和轴承的配合间隙就和普通电机是不一样的，普通电机的轴和轴承之间一定要紧密配合，而振动电机中轴和轴承的配合间隙是滑动配合，中间存在0.01--0.015mm的间隙，在维修时当然会感觉轴会产生左右串动。其实这个间隙配合是有着它的重要作用的。 　　

振动电机是靠自身的高频振动，来产生振动力的，所以在其进行工作的时间，电机自身会有很高的温升，而正是由于这个配合间隙的存在，在温升后振动电机的轴会产生膨胀，膨胀后的轴正好和轴承达到紧密配合，才能达到正常的工作状态，如果没有这个0.01--0.0115mm的间隙，那么振动电机在工作温升达到一定温度后会产生一系列问题，直流电机维修价格，甚至会停止运转或烧毁振动电机。所以在振动电机的维修中要注意这个问题。 　　

另外振动电机和振动筛的各种配合和使用都和普通电机有所不同，在以后会逐步和大家进行交流的。

天津佳电电机成套设备技术有限公司（以下简称天津佳电成套公司）坐落在天津西青区中北新兴园1号楼，是由佳木斯电机股份有限公司天津成套设备分公司在2016年10月原单位全部核心骨干人员共同出资转制而成的科技型股份制企业，注册资金2000万元，天津佳电成套公司成立时直接并入并拥有原佳电股份成套公司核心骨干人员研发的技术、产品。电机维修维保也是我们公司主营业务模块之一，旨在为全国的电机设备提供维修维保服务！

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交流电机维修与维护内容

 为了避免交流电机维修频率的增多，需要在日常生活中做一些检查：

      ①检查火花等级：电刷和换向器之间产生的火花不影响电机的正常运行，是无妨的。如果火花大于某一规定限度，就会烧坏换向器，使电机无法正常运行，直流电机维修费用，必须及时采取措施加以纠正。

      ②检查换向器表面状况：交流电机维修后换向器表面应无机械损伤和电火花烧shang痕迹。表面若不光洁、有凹凸条痕等情况(这时火花也大)，直流电机维修厂家，应及时修理。如果伤痕较轻，可用0号砂布(切忌使用金刚砂布)固定在木质支架上在旋转着的换向器上进行研磨(注意：正常的换向器表面有一层坚硬的深褐色薄膜，它对制止火花是有利的，不应磨掉)；如果伤痕严重或换向器外圆不是正圆形，应拆下电机转子，直流电机维修，上车床车光，要求换向器表面光洁度达到一定的要求，并在车完后用刻槽锯片或拉槽工具将片间云母下刻0．5-1．5mm，并清除换向器表面、凹槽中的杂物，将换向器清洁光亮。

天津佳电电机成套设备技术有限公司（以下简称天津佳电成套公司）坐落在天津西青区中北新兴园1号楼，是由佳木斯电机股份有限公司天津成套设备分公司在2016年10月原单位全部核心骨干人员共同出资转制而成的科技型股份制企业，注册资金2000万元，天津佳电成套公司成立时直接并入并拥有原佳电股份成套公司核心骨干人员研发的技术、产品。电机维修维保也是我们公司主营业务模块之一，旨在为全国的电机设备提供维修维保服务！

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电机修理：电机的日常维护

（1）电机的日常维护

电机日常维护对减少和避免电机在运行中发生故障是相当重要的，其中重要的环节是巡回检查和及时排除任何不正常现象的引发根源.出现事故后认真进行事故分析，采取对策，则是减少事故次数和修理停歇台时提高电机运行效率必不可少的技术工作.电机修理对其正常运行固然非常重要，但运行中的电机往往会遇到许多突发情况，如短路，过载，断相等.为了使电机在出现这些情况的条件下不至于被损坏，必须采取一些运行保护措施保持电机清洁.电机内部不允许进入水珠，油污，灰尘等，并定期清除电机内外的灰尘。

注意负载电流不要超过额定值。

注意检查轴承发热，漏油等情况，尤其要按规定加油。

电机的温升不能超过额定值。

（2）异步电机过负荷原因

异步电机过负荷原因大致分为如下几种情况。①由所拖动的机械设备造成。如排灌机械水路阻塞，机轴不同心等，造成电机负荷过大，甚至堵转。②由于电机本身工作条件低劣而造成的。如通风不良，周围环境温度过高，电机机械部分故障等原因引起的电机过热，绝缘水平降低。甚至短路。③由于供电电网质量不佳，如电压过低、三相不平衡等原因造成的电机电流增加等。

（3）正确选用电动机的基本原则

电动机的机械特性、启动、制动、调速及其它控制性能应满足机械特性和生产工艺过程的要求，电动机工作过程中对电源供电质量的影响（如电压波动、谢波干扰等），应在容许的范围内；按预定的工作制、冷却方法基辅在情况所确定的电动机功率，电动机的温升应在限定的范围内；根据环境条件、运行条件、安装方式、传动方式，选定电动机的结构、安装、防护形式，保证电动机可靠工作；综合考虑一次投资几运行费用，整个驱动系统经济、节能、合理、可靠和安全。

　（4）电动机的基本技术要求

　电动机的基本技术要求包括:额定值;工作制与定额;运行条件;绝缘等级与温升;介电性能;外壳防护等级;冷却方法;结构及安装形式;线端标志和旋转方向;外形和安装尺寸及其公差;噪声与震动限值;电气性能;工作期限或可靠性;表观质量;电机的安全性能。